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电火花加工与工作液之间有啥关系

2021年10月26日 普洱机械设备网

2016-07-10 16:53:19来源: 贤集网

电火花工作液在加工过程中起着消电离、冷却、排除电蚀产物的作用。工作液应根据电火花加工的要求来进行选择,主要参考“粘度”指标,抗氧化性能和热稳定性也很关键,决定油品的使用寿命。

低粘度有利于加工间隙中工作液的流动,将蚀除产物及加工产生的热量带走,使加工间隙及时恢复正常状态。镜面电火花加工使用的工作液粘性推荐为2~3mm2/s,建议配用电火花油TOTALEDM22(运动粘度(40℃)2.4mm2/s;闪点102℃)。

混粉电火花加工在工作液中加入了一定数量的粉末颗粒,据国内外众多混粉加工的技术报道基本有硅粉、铝粉、镁粉、石墨粉几种。FORM20机床使用的粉末为GF加工方案公司研究的专用混粉溶液,其成分主要为石墨颗粒,大致长度小于8μm,粉末添加的浓度要求为2g/L。

每一次更换混粉液前需要过滤、清洁火花油,将加工过程中的残屑与失效的粉末过滤掉再加入混粉溶液,保证加工效果的使用时间在350~400h。混粉液的浓度不够时,在较短的时间内不能达到表面有光泽的效果,当混粉浓度过大时,型腔的锐边棱角会被破坏,电极与工件之间较多粉末的存在会导致流动短路,严重时会在工件表面产生伤痕。

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